
課程背景
“品質是設計出來的,品質是製造出來的 ” 對于有害物質的管制,面臨全球環境問題日趨嚴峻和劇烈的經濟競爭,歐盟根據新形勢,不斷制定、頒布和實施新的立法,不斷修改和完善現行的歐盟技術法規。歐盟是世界經濟中的重要一極,幷且歐盟目前已成爲中國第三大貿易夥伴。歐盟的技術法規、政策的調整出臺與實施無不對國際經濟貿易産生重大影響。全球各大廠如索尼、 戴爾計算機、蘋果計算機、HP等無數的國際大廠無不謹慎的應此推出一系列的法規及要求。惟恐明日無法在現有商業環境上與對手競爭。要解决所有法令及法規之要求,則有賴正確的知識建立及完整的産品設計概念,再配合制程的穩定設定及監控。
隨著歐盟RoHS指令(2006年7月1日)的實施,國內配套的法律法規《電子信息産品污染控制管理辦法》也已經出臺,含有鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、聚溴聯苯(PBB)與聚溴二苯醚(PBDE)的物料在電子電氣産品中全面禁止使用,及QC080000 有害物質過程管理系統的公布,無論是出口企業還是國內內銷産品的企業都面臨轉換傳統製造工藝的巨大壓力。電子産品的生産者需要確保自己産品不含有以上所述的有害物質,必須從設計、製造、檢測、供應鏈管理等諸多方面采取有效的措施,涉及的技術廣泛而複雜,許多企業由于有害物質管理體系不完善以及技術積累不足而無所適從。
SONY公司提出了SONY SS-00259-1技術標準,來要求其供貨商之産品、部件等,需符合其規範的環保性要求。同時,通過明確索尼産品的部件或設備等中所含環境管理物質中的限制使用物質、計劃全部禁止使用物質以及特許項目,來達到防止在索尼産品混入有害物質, 遵守法令、保護地球環境以及减輕對生態系統影響的目的。索尼提倡由材料、制程的無害要求以協助索尼製造無害的産品,綠色夥伴(Green Partner)便是在此戰略下針對其下屬的零部件供貨商及原料供貨商展開一連串的綠色供應鏈要求。廠商想要成爲索尼供貨商或指定用料供貨商,必需滿足其GP規定。GP 的供貨商必需有ISO9001 及ISO 14001的第三方認證,唯部份廠商受水平不一的質量及環境管理體系之害,如不痛下改革,很難通過此GP認證,更有停止供貨的危機。
GP 不僅僅只要求一個有害物質報告,而且要求從系統、開發、制程、設計變更及有效的糾正等全面無有害物質的管理。産品檢測和糾正無可替代,是必需的。但只依靠檢測只能是糾正那些已發現的能够糾正的不符合。從長遠看,預防措施更爲重要,而對過程進行策劃和控制是獲得長期穩定效果的關鍵,過程管理是預防的最有效途徑。而預見式管理才是一個在精益生産長期目標下的有效及長期措施。有鑒于此,本課程提供一個課程需求,整合現有ISO14001及ISO9001或ISO/TS16949使用過程導向的技術以期解决面臨的多管理系統狀態難以維持的困境。另外,爲了擔保過程是長期穩定的,將有害物質過程的驗證及確認導入有效的工具來使用才可擔保客戶對有害物質的要求。
客戶要求的擔保不是一份證書,而是一個擔保過程及系統是處于穩定及受控情况下來提供出貨,因爲一旦失控所造成的損失是難以估計。












