QE 及 SQE 养成
发表日期:2008/07/01
目前很多公司想成立 QE 及 SQE 两功能人员，但是一直难以成功及实现。所看到的 QE 系统还是大部份努力在文件而不是去想如何对产品及产线产生增值。
我想今天来谈谈为何需要 QE 及 SQE!
一般公司有来料检验及过程中的产品检验与出货前检验，当然还有针对过程不受控所采取的全检，但这些都是作业员，没有充分的机动性来观察人机料法环及量测系统的变化。如果要改变过程改变系统，Q E的功能及 SQE 功能就相对重要。QE 负责厂内过程，SQE 负责厂外过程。
有人问我，QE 及 SQE 很难养成，我想以 ME 现场的技术工程师为例，当订单来临时，制造部主管永远会面临合格技师或工程师不够，但是产线还是开了，方法很简单，师父带徒弟，做慢点，每天教，一段时间就会了。但是很多工厂在养成 QE 及 SQE 工程师时，却不是此思考模式。当然，也变成救火有人，过程改善没人的恶性循环。
我们可看到，一个技师养成过程，每天就是要跟着师父做，然后有师父带，同样，QE 的养成，要形成长期目标。决不是一两天训练就可完成，也不是非得是专业专精才能上线，在线所看到的一切，都是教材，制造工也是师父，不要忘，质量是制造出来。
基础质量管理技术不足，QE/ME/PE 的课程是共享的，应该经常性例行性的展开此训练。而不是非系统性的。我们可以训练 ME 自然也可以训练 QE 出来。
PE 核心在正确定义客户需求，ME 核心在正确转移客户需求到生产需求，QE 核心在验证转移客户需求到生产需求是否正确及能否改善效率。
我个人认为 QE 是最容易培养的，它就是要跟线，不断验证及参与训练。
对于现有 QE 体系运作，我再提出一点补充。每日的产销会议后，请接着开 QE 会议，将每日在生产会议及产销会议所看到的问题，以系统问题来正确描述，开始发动系统改善。有结果就送到质量会议来作成果发表。
对于每日的训练，请安排固定时间，经常性的训练，其对像是全公司内有需了解的主管及过程成员，需安排的内容如下列，且需不断滚动重训，否则天下没有一次就教会及学会的训练系统，那训练就沦为为训练而训练，而不是为了生产更多有质量的产品。
这是未来系统规划出来的一个很紧急又重要的工作，没有这些基本功，上产线就像土法炼钢，难得成效。
试生产是一个很重要的工作，请 PE/ME/QE 一定要重视它，它也是一个学习过程，及系统的形成过程，要以严格态度来面对试产。试产结果可提供以下客观证据：
我想今天来谈谈为何需要 QE 及 SQE!
一般公司有来料检验及过程中的产品检验与出货前检验，当然还有针对过程不受控所采取的全检，但这些都是作业员，没有充分的机动性来观察人机料法环及量测系统的变化。如果要改变过程改变系统，Q E的功能及 SQE 功能就相对重要。QE 负责厂内过程，SQE 负责厂外过程。
有人问我，QE 及 SQE 很难养成，我想以 ME 现场的技术工程师为例，当订单来临时，制造部主管永远会面临合格技师或工程师不够，但是产线还是开了，方法很简单，师父带徒弟，做慢点，每天教，一段时间就会了。但是很多工厂在养成 QE 及 SQE 工程师时，却不是此思考模式。当然，也变成救火有人，过程改善没人的恶性循环。
我们可看到，一个技师养成过程，每天就是要跟着师父做，然后有师父带，同样，QE 的养成，要形成长期目标。决不是一两天训练就可完成，也不是非得是专业专精才能上线，在线所看到的一切，都是教材，制造工也是师父，不要忘，质量是制造出来。
基础质量管理技术不足，QE/ME/PE 的课程是共享的，应该经常性例行性的展开此训练。而不是非系统性的。我们可以训练 ME 自然也可以训练 QE 出来。
PE 核心在正确定义客户需求，ME 核心在正确转移客户需求到生产需求，QE 核心在验证转移客户需求到生产需求是否正确及能否改善效率。
我个人认为 QE 是最容易培养的，它就是要跟线，不断验证及参与训练。
对于现有 QE 体系运作，我再提出一点补充。每日的产销会议后，请接着开 QE 会议，将每日在生产会议及产销会议所看到的问题，以系统问题来正确描述，开始发动系统改善。有结果就送到质量会议来作成果发表。
对于每日的训练，请安排固定时间，经常性的训练，其对像是全公司内有需了解的主管及过程成员，需安排的内容如下列，且需不断滚动重训，否则天下没有一次就教会及学会的训练系统，那训练就沦为为训练而训练，而不是为了生产更多有质量的产品。
这是未来系统规划出来的一个很紧急又重要的工作，没有这些基本功，上产线就像土法炼钢，难得成效。
试生产是一个很重要的工作，请 PE/ME/QE 一定要重视它，它也是一个学习过程，及系统的形成过程，要以严格态度来面对试产。试产结果可提供以下客观证据：
以上我所提的是所有已步入正轨的工厂应做的，也是质量系统改善的最后方向，我相信做的到，身为有资格看此信的所有干部应身体力行来支持过程导向及最后结果论。结果是能依计划将客户满意的产品及系统交付给客户，给客户的担保不是一次交货，而是一个受控的系统
